- ホーム
- >
- 製品
- >
- ダイカストアルミトランスミッションケース
- >
ダイカストアルミトランスミッションケース
1. ダイカスト製トランスミッションケースは、伝達効率が最も高く、機械的損失が最も小さいです。
2. ダイカスト製トランスミッションケースは安定性が高く、耐久性があります。
3. ダイカスト トランスミッション ケースの操作は、シンプルで信頼性が高く、成熟した技術です。
- 情報
ダイカスト アルミニウム トランスミッション ケースの紹介:
ミッションケースはマニュアルとオートマチックに分かれています。手動ギアボックスは主にギアとシャフトで構成されており、さまざまなギアの組み合わせによって可変速度とトルクを生成します。オートマチック トランスミッション AT は、油圧式トルク コンバーター、遊星歯車、油圧式トルク制御システム、油圧式制御システムで構成され、油圧式トランスミッションとギアの組み合わせによって可変速と可変トルクを実現します。ギアボックスは車両の非常に重要な部分であり、伝達比を変更し、駆動輪のトルクと速度を拡大することができます。現代の技術の発展に伴い、ギアボックスが更新されました。オリジナルのマニュアルトランスミッションから現在の無段変速機まで、シンクロなしのものからシンクロ付きのものまで、
ダイカスト アルミニウム トランスミッション ケースの仕様:
主な特徴 | |
金型の熱処理 | 硬化、HRC50~55 |
金型の特徴 | 高度なデザイン、 論理構造、 高精度、 |
認定材料、長寿命、短納期。 | |
製品の材料 | ねずみ鋳鉄/ダクタイル鉄/合金鋼/炭素鋼 |
標準 | ASTM、 私のように、 から JIS、ISO、BS、API、EN |
証明書 | CE、ISO 9001:2015、RoHS、IATF16949:2016 |
許容範囲 | +/- 0.002mmまで |
寸法 | 顧客の要求によって |
処理 | Step1: 砂型鋳造/インベストメント鋳造 |
Step2: CNC 旋削、CNC 旋削およびフライス複合加工、3/4/5 軸 CNC フライス加工、穴あけ、ワイヤ切断、EDM、研削など | |
Step3: 表面処理 | |
水面 | アルマイト、メッキ、ブラッシング、研磨、黒染め、粉体塗装、サンドブラスト、レーザー彫刻、ED-コーティング、クロメートメッキ、亜鉛メッキ、ダクロマットコーティングなど |
マーキング | クライアントの要件に応じて |
検査 | 材質、寸法、熱処理、硬度、NDT、表面 |
品質 | ISO9001/IATF16949 |
リードタイム | サンプルの場合は20〜30日、大量生産については顧客と相談してください |
配達 | サンプルは速達、大量生産は海上輸送・空輸 |
私たちの 機能 | CNC機械加工、CNCセンター加工、穴あけ、フライス加工、旋削、研削、タッピング、ダイカスト、鋳造、鍛造、スタンピング、砂型鋳造/投資鋳造 |
エンジニアリング&製造サービス | 研究開発プロセス、ツーリングおよびゲージング設計、製品設計 |
統合された CAD/CAM システム、テストおよび測定 | |
パッキング | 環境に優しい pp 袋/EPE フォーム/カートン ボックス/鉄ケースまたは木箱 |
顧客の特定の条件として | |
その他 | リサイクル可能で、環境要件と基準に準拠しており、信頼性が高い |
ダイカスト アルミニウム トランスミッション ケースの主な利点:
1.ダイカストトランスミッションケースはスムーズに駆動でき、ギア設定はより自由で、機械効率と燃費は通常のオートマチックトランスミッションよりもはるかに優れています。
2. アルミ製トランスミッションケースは軽量で、比較的燃費が良く、車両への負荷が軽減されます。アルミダイカストは鉄ダイカストよりもはるかに成熟しており、鋳造アルミニウムシェルは熱をよく放散することができ、ギアの寿命を延ばすことができます.
3.トランスミッションケースは、道路状況に応じて速度とトルクを自動的に変更できるため、エンジンの過速度と過負荷を効果的に回避できます。
4. アルミダイカスト製トランスミッションケースは、外観が美しく、軽量で、車両の大幅な軽量化が可能であり、燃料消費量が少なく、排出ガスが少ないなどの優れた特性を備えています。
ダイカスト アルミニウム トランスミッション ケースの適用分野:
トランスミッションは自動車以外にも、トランスミッション自動販売機、コンベア製造、半導体組立機械、印刷装置などにも使用されています。
サービス内容:
先行販売: お客様の製品要件を理解し、24時間以内に見積もりを提供し、注文数量に応じて生産計画をカスタマイズします。 顧客は図面またはサンプルを提供します。
販売中: 製品生産のあらゆる面でタイムリーに顧客に通知し、写真またはビデオを提供して、顧客が生産の進捗状況をよりよく把握し、商品の状態を理解できるようにします。 専門の技術チームがお客様の質問に答え、タイムリーに解決策を提供します。
販売後: お客様が問題を解決し、お客様のニーズに耳を傾けるのを初めて支援します。
Q: あなたは工場ですか、それとも商社ですか?
A: 私たちは工場です。
Q: 見積もりを提供するには何が必要ですか?
A: 詳細図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...) と材料、数量、および表面処理情報。
Q:MOQはどうですか?
A:MOQはお客様のニーズに応じて異なりますが、大量生産前の試用注文も歓迎します。
Q: 図面なしで見積もりをとることはできますか?
A:はい、正確な見積もりのために、詳細な寸法が記載されたサンプル、写真、またはドラフトを受け取っていただければ幸いです。
Q:サンプルはどのくらいの期間入手できますか
A:製品とリクエストに応じて、通常7〜20日かかります.
Q:利益を得た場合、私の絵は公開されますか?
A: いいえ、お客様の図面のプライバシーを保護するために細心の注意を払っています。必要に応じて NDA への署名も受け付けています。
Q:会社に行かなくても、製品の状態を知ることはできますか?
A:詳細な製品スケジュールを提供し、写真とビデオを含む週次レポートを送信します
Q: どのように品質を管理しますか?
A: 材料検査 - 材料の表面と大まかな寸法を確認します。
生産の最初の検査 - 大量生産における重要な寸法を確保するため。
抜き取り検査・・・倉庫に送る前に品質をチェック。
最終検査 - 出荷前に 100% 検査されます。
Q: 不良品が届いた場合はどうなりますか?
A: 親切に写真を送ってください。当社のエンジニアが解決策を見つけ、できるだけ早く作り直します。